Weitere Details
Dieses Schutzgehäuse ist dafür ausgelegt, Leiterplatten, Sensoren und kleine elektronische Komponenten aufzunehmen, die häufig in Instrumenten und industriellen Steuerungsgeräten verwendet werden.
Während der frühen Entwicklung wird SLA-3D-Druck verwendet, um das interne Layout, die Montageanpassung und die Gesamtform schnell zu validieren, ohne Werkzeuginvestitionen zu benötigen.
Für die Kleinserienproduktion bietet das Vakuumgießen eine kosteneffiziente Lösung mit verbesserter Materialkonsistenz und Oberflächenqualität im Vergleich zu Einzelprototypen.
Für komplexe Geometrien oder enge Toleranzen werden CNC-bearbeitete Teilkomponenten separat hergestellt und miteinander verbunden, um eine höhere Präzision und zuverlässige Gehäuseausrichtung zu erreichen.
Sobald das Design vollständig validiert ist, kann das Gehäuse auf ABS-Spritzgießen umgestellt werden, um die Stückkosten im großen Volumen deutlich zu senken.
Schlüsselmerkmale und Vorteile
1️⃣Phasenbasierte Fertigungsstrategie
Verschiedene Verfahren werden in unterschiedlichen Projektphasen angewendet, um Geschwindigkeit, Kosten und Präzision auszubalancieren.
2️⃣Hochpräzise Montage für komplexe Geometrie
CNC-Bearbeitung und Verkleben ermöglichen präzise Verbindungsflächen und eine enge Toleranzregelung.
3️⃣Klarer Weg zur Massenproduktion
Designentscheidungen, die während des Prototypenbaus getroffen werden, unterstützen einen reibungslosen Übergang zum Spritzgießen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Toleranz | ±0,05–0,1 mm |
| Oberflächenfinish | Geschrieben / Gegossen / Geformt |
| Versammlung | CNC-unterstützte Verklebung / Testanpassung |
| Vorlaufzeit | 5–10 Tage |
| Ablauf | SLA / Vakuumguss / CNC / Spritzguss |
| Material | ABS- oder ABS-ähnliches Harz |
Anwendungsszenarien
▶️Gehäuse für Instrumente und Messgeräte
▶️Gehäuse für industrielle Steuerungssysteme
▶️Sensor- und PCB-Schutzgehäuse
▶️Pilotbauten und Vorproduktionsvalidierung
FAQs
F1: Warum mit SLA-Druck für die Gehäuseentwicklung beginnen?
SLA ermöglicht eine schnelle Iteration und kostengünstige Validierung interner Layouts und Montageanpassung.
F2: Wann wird Vakuumgießen verwendet?
Vakuumguss eignet sich für Kleinserien, nachdem das Design validiert ist, aber bevor die Werkzeugverwendung gerechtfertigt ist.
F3: Warum für manche Teile CNC-Bearbeitung und Bonding verwenden?
Komplexe oder hochpräzise Merkmale können zuverlässiger durch CNC-gefräste Teilkomponenten erreicht werden.
F4: Kann dieses Design auf Massenproduktion skaliert werden?
Ja. Das Gehäuse ist so konzipiert, dass es für die Großserienproduktion auf ABS-Spritzgießen umgestellt werden kann.
Warum sich für uns entscheiden
Wir unterstützen elektronische Gehäuseprojekte vom frühen Prototyping bis hin zum serienfertigen Design.
Indem wir die Prozessauswahl an jede Entwicklungsphase abstimmen, helfen wir Teams, Kosten zu senken, Risiken zu kontrollieren und die Produkteinführung zu beschleunigen.
Produktionsprozess
- SLA 3D-Druck
- Vakuumguss
- CNC-Bearbeitung und Haftmontage
- ABS-Spritzguss
- Montage- und Funktionstests
- Qualitätsprüfung
