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Haushaltsgeräte-Prototyp-Komplettlösung

Based on real prototype design, we provide a complete solution for household appliance prototype housings—from CNC machining / low-pressure casting to finishing and assembly—ensuring smooth surface quality, accurate fit, and realistic appearance for design verification.

Quick Info:

•Process: CNC Machining / Low-Pressure Casting / Sanding & Polishing / Putty Filling / Primer Spray
•Material: ABS Engineering Plastic, Epoxy / PU Resin for casting
•Application: Prototype housings for small home appliances, control panels, decorative trims
•Characteristics: Smooth, defect-free surfaces, precise fit, easy for painting or further finishing
•Lead Time: Prototype 5–10 days
•Daily Output: 1–20 sets of samples per project

Weitere Details

Wir verbinden Industriedesign-Ästhetik mit praktischer DFM-Erfahrung, um eine vollständige Prototyp-Lösung zu liefern:

CNC / Gefräster Karosserie: ABS-Ingenieurguss aus Kunststoff oder Harz mit Niederdruckinjektion, wodurch hochpräzises Hauptgehäuse entsteht;

Schleifen und Polieren: Mehrstufiges Schleifen entfernt Bearbeitungsspuren, Schichtlinien und Oberflächenunregelmäßigkeiten und erzeugt eine glatte, berührbare Oberfläche;

Kachtmittel / Füllphase: Feine Epoxidharz-/Atomarknetmasse füllt Mikrolücken und Oberflächendefekte, gefolgt von einem Sekundärschliff, um perfekte Ebenheit und Kontinuität zu gewährleisten;

Grundierung: Grundierung, die zur Vorbereitung auf Streich- oder dekorative Oberflächen gesprüht wird, um Haftung, Farbtreue und gleichmäßigen Glanz zu gewährleisten;

Optionale weitere Schritte: UV-Beschichtung, Metalllackierung, Galvanisierung oder Siebdruckdekoration, je nach Anforderungen der Designverifikation.

Geeignet für: Prototypgehäuse von Haushaltsgeräten, kleinen Küchengeräten, Schönheitsgeräten, Ventilatoren und anderer Unterhaltungselektronik für OEM/ODM-Marken, Konzeptvalidierung oder Funktionstests in kleinen Chargen.

Schlüsselmerkmale und Vorteile

1️⃣Hochauflösendes Erscheinungsbild

  • Glatte, fehlerfreie Oberflächen, die sich für die visuelle Bewertung, Lackprüfung und Darstellung eignen;
  • Unterstützt die Simulation der Mehrmaterialmontage und sorgt für Passform und taktile Atmosphäre;
  • Optionale Oberflächentexturen: matte, glänzende oder gemusterte Oberflächen.

2️⃣Schnellprototyping & Verifikation

  • CNC- oder Niederdruckguss erzeugt hochpräzise Maße zur funktionalen Validierung;
  • Mehrstufiges Schleifen und Spachtel sorgen für streichbereite Oberflächen;
  • Unterstützt Prototypen in kleinen Chargen für interne Überprüfung, Designiteration oder Kundenpräsentation.

3️⃣DFM & Strukturelle Optimierung

  • Paneelspalten und Montagemerkmale wurden vorgeprüft mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm;
  • Zugwinkel, Montagebosse und Schraubenkanäle, die beim Bearbeiten und Gießen berücksichtigt werden;
  • Sorgt für einfachen Zusammenbau, hohe Stabilität und realistisches Prototyp-Aussehen.

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

▶️Gehäuse und Bedientafeln für Haushaltsgeräteprototypen

▶️Kleinserien-Designverifikation oder Montagetests

▶️Funktionale Probenerstellung für Ergonomie und taktile Bewertung

▶️Präsentation von Konzeptmodellen und Kundenpräsentation

FAQs

F1: Können Sie Prototypen mit präzisen Oberflächentexturen oder Glanzstufen erstellen?
Ja. Matte, halbglänzende oder hochglänzende Oberflächen können aufgetragen werden, ebenso dekorative Elemente wie Siebdruck oder Metallic-Farbe.

F2: Unterstützen Sie die Produktion von Prototypen in geringer Stückzahl?
Ja. Wir unterstützen 1–20 Sets für Designvalidierung, Funktionstests oder interne Überprüfungen.

F3: Können wir unsere CAD-Dateien oder Skizzen bereitstellen?
Absolut. Wir akzeptieren 3D-CAD-Modelle, STL-Dateien oder Handskizzen zur Machbarkeitsbewertung und Prototypenplanung.

Warum Sie uns wählen / Unternehmens- und Servicefähigkeiten

  • Umfangreiche Erfahrung in Prototypen von Haushaltsgeräten und kleinen Geräten;
  • Full-Service-Lösung: CNC-Bearbeitung, Niederdruckguss, Schleifen, Spachtel und Fertigstellung;
  • Unterstützt die Montage mehrerer Materialien und die realistische Erscheinungsvalidierung;
  • Strenges Qualitätskontrollsystem: IQC → IPQC → OQC; Gewährleistet eine genaue Passform und hochwertige Oberflächen.

Produktionskapazitäten und Herstellungsprozess

  1. CNC / Gießen: Hochpräzise Bearbeitung oder Niederdruck-Harzguss für Hauptgehäuse;
  2. Schleifen & Kachtmasse: Mehrstufiges Polieren, Füllen und Oberflächenkorrektur;
  3. Grundierung & Farbe: Unterstützt UV-, Metall- oder Mattbeschichtungen für die Endvalidierung;
  4. QC: Maßprüfungen, Sichtkontrolle, Passungsprüfung;
  5. Versand: Maßgefertigte Schutzverpackungen, unterstützt Lieferungen in kleinen Chargen oder Einheiten.

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