Weitere Details
Das Außengehäuse dient als Schutzgehäuse für Wärmetauscher, Kompressoren und andere wichtige Kältekomponenten.
Der erste Blechschnitt erfolgt per Scher- oder Laserschnitt, um die Plattenformen zu definieren.
Stanzen und Biegen mit Präzisionswerkzeugen bilden die Boxstruktur und umfassen Montage- und Belüftungsfunktionen.
Das Schweißen oder Nieten verbindet einzelne Paneele zu einer starren und stabilen Baugruppe, typischerweise mittels Punktschweißen oder TIG/MIG-Methoden.
Die Oberflächenbehandlung umfasst Entfettung, Phosphatierung und Beschichtung mittels Sprühen oder Elektrobeschichtung, gefolgt von Aushärtung, um eine haltbare Schutzschicht gegen Korrosion und Umweltbelastung zu erzeugen.
Schlüsselmerkmale und Vorteile
1️⃣Strukturelle Zuverlässigkeit
Gestanzte und geschweißte Metallplatten bieten einen starken Schutz vor mechanischen und Umweltbelastungen.
2️⃣Korrosions- und Wetterbeständigkeit
Oberflächenbehandlung gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit und Beständigkeit gegen UV-, Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen.
3️⃣Präzisionsmontage
Schneid-, Biege- und Schweißprozesse erhalten die Maßgenauigkeit für eine korrekte Passform der Bauteile.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Toleranz | ±0,1–0,2 mm |
| Oberflächenfinish | Bemalt / E-beschichtet, ausgehärtet |
| Versammlung | Geschweißt / Genietet |
| Vorlaufzeit | 15–20 Tage |
| Ablauf | Schneiden → Stanzen / Biegen → Schweißen / Nieten → Oberflächenbehandlung |
| Material | Blech oder hitzebeständiger Kunststoff |
Anwendungsszenarien
▶️Außengeräte für private und gewerbliche Klimaanlagen
▶️Wärmetauscher- und Kompressorgehäuse
▶️Schutzgehäuse für HLK-Systeme
FAQs
F1: Warum wählen Sie Blech statt Kunststoff für Außengeräte?
Blech bietet überlegene Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit in harten Außenumgebungen.
F2: Welche Oberflächenbehandlungen werden zum Korrosionsschutz verwendet?
Entfetten, Phosphatieren, Bemalen oder Elektrobeschichtung sowie Aushärten bieten eine langanhaltende Schutzschicht.
F3: Können Prototypen in kleinen Stückzahlen mit diesem Prozess hergestellt werden?
Ja. Blechschneiden, Biegen und Schweißen können auf Prototypen- oder Kleinserieneinheiten angewendet werden.
F4: Wie wird die Montagegenauigkeit aufrechterhalten?
Präzisionswerkzeuge und kontrollierte Schweiß- und Nietverfahren gewährleisten eine gleichbleibende Passform und Maßstabilität.
Warum sich für uns entscheiden
Wir sind auf die Prototypen- und Kleinserienfertigung von HLK-Gehäusen spezialisiert.
Durch die Integration von Blechverarbeitung mit Oberflächenschutz helfen wir Teams, mechanische Leistung und Umweltbeständigkeit effizient zu validieren.
Produktionsprozess
- Blechschneiden (Scheren / Laser)
- Stampfen und Biegen
- Schweißen / Nieten
- Oberflächenbehandlung: Entfetten → Phosphatieren → Malen / E-Beschichtung → Aushärten
- Montage- und Funktionstests
- Qualitätsprüfung
